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0.89dtex细旦涤纶短纤维工艺优化探讨

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-06-30  来源:中国毛刷网  浏览次数:989

  应用技术0.89dtex细旦涤纟仑短纤维工艺优化探讨谢志明(仪征化纤股份有限公司涤纶二厂,江苏仪征211900)38mm细旦涤纶短纤维的工艺技术特点,着重讨论了熔体温度、纺丝速度、冷却条件等工艺对原丝性能及产品质量的影响u:细旦;可纺性;工艺;质量国内外大多数厂家一般将单丝线密度1.1 ~0.33dtex的纤维称为细旦纤维,由于细旦纤维具有许多与众不同的性能,且大多用于生产高科技、高附加值产品,因此近年来细旦纤维己经成为市场热点。

  仪化公司涤纶二厂为了适应市场的需求,2000年开发生产出0. 38mm细旦涤纶短纤维产品,但生产难度大,纺丝不稳定,原丝后牵伸性能较差,因此工艺优化控制成为纺制高质量0.89dtex细旦短纤维的关键。本文结合0. 38mm细旦涤纶短纤维开发过程中的主要工艺技术流程,讨论了熔体温度、纺丝速度、冷却条件等工艺对原丝性能及产品质量的影响,并在此基础上成功实现了工业化规模生产。

  1试验部分8 1.1生产设备日本东洋纺公司1.5万吨/年HV452纺丝装置。1.2原料本厂聚酯熔体、无油丝粘度控制在(0.635 1.3工艺流程纺丝工艺流程:聚酯与纺丝交接点压泵*熔体过滤器※静态混合器※纺丝箱体※环吹筒※上油轮※喂入轮。

  后加工工艺流程:集束※丝束整理机※第一牵伸机※牵伸浴槽※第二牵伸机※蒸汽加热箱※第三牵伸机※紧张热定型机※上油叠丝机※卷曲机※切断打包。

  1.4主要工艺参数主要工艺参数见表1所示。

  表1主要工艺参数一览表参数名称数值泵供量/kg,min纺丝速度/m.min热媒一次循环温度/*c热媒二次循环温度/*c纺丝箱体温度/*C交接温度/主风道压力/Pa送风温度/C逆风湿度RH,环吹部位压差/Pa总牵伸倍率1.5测试仪器环吹风温用日本产HFT 5)所用仪器为日本产岛津万能测试仪。

  事涤纶短纤维生产工艺管理和新产品开发工作。

  G又取决2于纺丝谏度因此最终散热热量与纺丝速度blish(下转第49页)11rightsreserved. 2结果与讨论2.1纺丝温度的控制纺丝温度的高低直接影响熔体的流变性能,同时对丝束的冷却固化、初生纤维的结构和拉伸性能都有很大的影响。南京:东南大学出版社,1997 2王显楼,余革华。高速纺丝拉伸变形工艺与设备。北京:纺织工业出版社,1987表3 IVm的标准偏差IV标准偏差IVm标准偏差由表3可知,三倍的标准偏差仍在特性粘数测定方法要求的0.015允差范围内,即此方法的置信度应在99. 7%以上。

  3.3.2准确度取两种PBT树脂标准切片用MFT法测其特性粘数,每个样品测10个数据,计算出回收率如表4所示。

  表4 MFT法的回收率标准值/实测均值/平均回收率,回收率范围,规定的回收率范围,%从表4中数据可以看出,MFT法测出的特性粘数回收率均在标准切片规定的回收率范围之内。

  4结语大量的实验和实测数据证明MFT法可以用于PBT树脂特性粘数的测定。由于MFT法的测定时间短,尤其适用于在开车、更换品种以及其它工艺调整期间对特性粘数的快速监控。MFT法整个测试过程不接触任何试剂,完全符合HSE体系的要求,且消耗极低,与现行的特性粘数测定方法相比,可节省95%以上的费用,如能大范围推广,经济效益将非常可观。

  本研究得出的经验公式是在特定仪器和特定条件下得到的,不一定适用于其他型号仪器,如采用定制化仪器则可以消除仪器台差,推广使用。

  从表3可以看出MFT法的精度仍不如特性粘数测定方法,原因在于所使用的仪器比较落后,各步骤全部人工操作,精度受到影响,如采用全自动仪器则可进一步提高方法的精确度。

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